氣力回收式噴砂房的主要原理
1)運用蜂窩式吸砂地板技術,采用氣力輸送原理,利用風機負壓產生的空氣動力將砂料回收,再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離,分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐,參與下一個噴砂的循環;分選出來的破碎砂料、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統配置了高效的濾筒除塵器,采用科學的吸塵方式,將在噴砂作業時產生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過高效除塵器進行過濾,排放符合國家環保要求。
2)采用一臺高壓式風機做為吸砂風機,具有高效率、大容量。工作壓力范圍(可在0.1-0.8MPa的壓力范圍內正常進行噴砂作業)、噴砂參數可任意調節(工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調節)以及性能穩定可靠等特點。
3)采用高效砂塵分離器,將砂料及粉塵分離出來,提高了噴砂效率,減少除塵器的負荷,砂塵分離器上設置有調節機構,通過調節砂塵分離器上的調節機構的位置,可調節分離出的粉塵顆粒的大小,這樣噴砂系統就可同時滿足不同的磨料(不同的磨料種類,不同的砂料直徑)進行噴砂作業。
4)采用彩鋼夾心板制作噴砂房體,具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業快等特點。采用了上部補進風,下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流,室體內能見度高,員工操作環境好,噴砂作業質量和效率均有所保證;整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒殘留砂料,噴砂房室內現場整潔干凈,無須人工清理,節省工作時間。氣力管道回砂,磨料回收率高達99%,便于清換磨料。
5)采用國際流行的托里特沉流式除塵器,濾筒采用進口濾材,清灰采用脈沖反吹清灰方式,具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。
6)吸砂管路采用單根吸砂管,外形整潔美觀,節省設備的占地面積。
7)電控系統采用西門子公司生產的控制器為控制核心單元,提高控制系統的可靠性,在電路設計上充分考慮安全、可靠,風機的控制具有過熱、超載、反向等保護功能。
8)噴砂室的頂部安裝防爆鹵素燈,確保光照強度達到。
9)除塵采用一臺風機,這樣降低了設備的功耗,降低了設備的使用成本。
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