1.概述

1-1工作原理

1-2本機特點

1-3用途

1-4主要技術規格

2.機器的安裝

2-1壓縮空氣源

2-2電源

3.操作程序

3-1磨料的裝入

3-2進砂量的調節

3-3壓縮空氣壓力的調節

3-4分離器進風口的調整

3-5灰塵的清理

3-6開機操作

4.常見故障及排除方法

1.概述

1-1工作原理

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產

生引射作用，將旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓

縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。

1-2本機特點

A.本機設計新穎、結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

B.本機配置有可調式旋風分離器，能將可以再再繼續使用的磨料和無

用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消

耗。

C.本機主要零部件采用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。

1-3用途：本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加

工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺，用于噴涂、電鍍前的預處理工

序。本機還用作噴玻璃丸、強化光飾零件表面。本機適用于中、小零件單

件小批量生產。

1-4主要技術規格

外形尺寸：

1100mm

×

760mm

×

1600mm

（長×寬×高）

工作艙尺寸：

760mm

×

600mm

×

580mm

（長×寬×高）

電源：

220V

，

50HZ

機器照明燈：

220V

，

25W

泛光白熾燈

壓縮空氣源：壓力

5-7bar(kg/cm

2

)

流量

0.8-1.2m

3

/min

干燥清潔的壓縮空氣。

分離器電機：

220V

，

50HZ

，

550W

。

分離器風量：

8.5m

3

/min

。

除塵方式：本機配置袋式除塵箱，利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振

動清塵，

操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、

二次。

機器承載量：

80kg

機器凈量：

220kg

2.

機器的安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

2-1

壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：使用噴槍噴嘴孔徑

8mm

，氣嘴孔徑

4mm

。

壓縮空氣壓力

(bar)

2.8

4.2

5.6

7.0

壓縮空氣耗氣量

(m

3

/min)

0.54

0.76

0.96

1.19

2-2

電源

將噴砂機電源插頭插入

220V

，

50HZ

電源插座，電源插座必須有接地

端子。

3.

操作程序

3-1

磨料的裝入

根據加工需要選擇適當的磨料裝入旋風分離器下部的貯箱內，磨料一

次裝入量為

3-5kg

左右。

3-2

進砂量的調節

根據使用磨料的種類，調整進砂調節器進氣管的位置，使進氣管端部

器露出適當長度的進砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的數量，一般

進砂間隙為

6-7mm

，也可按使用情況確定合理的數值。

3-3

壓縮空氣壓力的調節

按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力

可在

2.8-7bar

范圍內選擇。

3-4

分離器進風口的調整

利用進風口調節帶調整進風口的大小，可以控制返回分離器貯箱磨料

的粒度及數量，

用戶可以根據實際的加工情況進行調整，

達到滿意的結果。

如果進風口完全關閉，除極細微的粉塵進入濾袋外，其余的磨料將返

回到分離器貯箱內，加工效率將逐漸下降。

如果進風口部分開啟，

可以調整到僅使能用的磨料返回分離器貯箱內，

其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進入濾袋。

如果進風口完全開啟，則大部分磨料將進入濾袋。

3-5

灰塵的清楚

每隔

8

小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處

的清灰腳踏閥

1-2

分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底

部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

3-6

開機操作

A.

開啟電源開關，照明燈亮，分離電機啟動。

B.

打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙門。

C.

雙手插入工作手套，

一手拿噴槍，

一手抓住工件，

噴槍嘴對準待噴工件。

D.

輕踩腳踏開關，

壓縮空氣開通進入噴槍，

磨料將按調定的噴射量從分離

器貯箱底被引射到噴槍內，

在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表

面上。

E.

噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角

度，

另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，

使工件表面均勻地受到磨

料的噴射加工，直到取得滿意結果。

F.

加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可

打開工作艙門，取出零件。

G.

如果還需要繼續加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。

H.

下班后停止工作，應關斷分離器和照明電源。

4

、

見故障及排除方法

故障現象

可能原因

排除方法

好的磨料進入吸塵袋

新吸塵袋分離器調節帶

開口太大

磨料太細

一般使用8小時可消除調小開口

采用較粗的磨料

磨料漏失在工作場地

吸塵袋有孔洞或未夾緊

更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋

噴砂時視野不清楚

吸塵袋堵塞；

吸塵袋老化堵死；

磨料中含粉塵太多；

回收管被堵塞；

氣嘴孔太大；

壓縮空氣壓力太高。

振打吸塵袋

更換吸塵袋

更換磨料，調整調節帶口

拆卸回收管，檢查堵塞原因

孔徑不能大于5.6mm

按推薦的壓力調節

加工效能低

壓縮空氣壓力太低

噴嘴及氣嘴太小

所用磨料已超過使用極

限（破碎的磨料及粉塵太多）

調大壓力

更換較大的噴嘴及氣嘴

排空舊磨料，再裝入新磨料

噴出的磨料不均勻或脈動

磨料太少

壓縮空氣壓力太低

噴嘴堵塞

磨料潮濕

分離器貯箱調節器氣隙

太小，使磨料不能輸出

添加磨料調高壓力

消除堵塞物

排空貯箱中磨料，裝入干

燥的磨料

檢查氣路中是否含水調

大氣隙