在很多時候進行噴砂的時候大家肯定也會發現不同的噴砂設備對噴砂的清理效率是不同的，這就是不同的設備對于它的清理效率是有影響的。

　　噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式(負壓式)，即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏與快捷性等。

　　隨著造船、修船業的飛速發展，為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生，雙缸噴砂機由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高效率，2001年以來得到了普遍應用。

　　影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴嘴材質等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環境條件的制約，各種因素很難達到最理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從安全角度考慮，人體長時間作業易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12mm；另外，當空壓機供氣量為6m?／min時，若選用口徑為Φ12mm的噴嘴(此時應選ΦlOmm的噴嘴)，清理效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要最大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環境條件，綜合分析、調配，從而達到最理想的效果。

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