自動噴砂機怎樣才能提高噴砂機的效率？一、正常的使用噴槍和調(diào)整噴槍與工件的距離：
當噴砂的時候，一定要調(diào)節(jié)好噴槍和工件的兩者之間正確的距離，一般來講普壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在80mm---130mm之間，加壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在200mm---400mm之間。當然也要跟進工件的實際情況而定，比如工件的硬度較硬，噴槍和工件的距離則要近些，工件的硬度較軟，噴槍和工件的距離則要遠些。噴砂的壓力大些，噴槍和工件的距離則要遠些，噴砂的壓力小些，噴槍和工件的距離則要近些。
　　二、噴砂的最佳角度:
　　有些用戶認為，持有噴槍90度對工作表面噴砂是最佳角度，其實不然。真正最佳的噴砂角度是45度，只有噴砂的角度調(diào)到45度，那樣噴砂才能最有效的發(fā)揮他的作用。
　　三、噴砂的耗材選擇:
　　很多客戶為了節(jié)省成本，使用的耗材是工業(yè)用的河砂，還有廉價的石英砂，礦砂。這種砂的成本與專業(yè)噴砂的砂子相對成本較低；使用后噴砂車間到處塵砂飛揚，噴砂設備磨損率很大，對工人身體也非常厲害。看似省錢，其實是在大額的浪費成本。比如：機器的損耗、工人的身體受到傷害、工廠的環(huán)境等。建議使用廠家一定要選擇優(yōu)質(zhì)的磨料，磨料一般分為3級，分類如下：3級—3級次--2級次—2級—1級次—1級。每一等次的價格質(zhì)量不一樣，用戶根據(jù)自身的一些情況選購。
　　四、易損件的維護:
　　砂料正常流動的部位都均稱為易損件，作為行業(yè)的領航者，吉川公司在易損件選材上面全部采用目前最耐磨的材質(zhì)，把磨損降至最低。易損件一般有：噴咀、噴槍主體、砂咀、氣咀、砂管、氣管、回砂管、視窗玻璃、手套、硅膠等。用戶在使用時一定注意易損件的檢查和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)易損件磨損，一定要及時更換。
　　五、空壓機的選擇:
　　空氣壓縮機是噴砂機的輔助設備，也是噴砂不可缺少的一種動力。噴砂機對空壓機的選配也是有很嚴格的要求的，比如氣源的流量，氣源的干燥純度等。一般一支噴砂槍，噴咀8mm，噴砂壓力達到6公斤時，需要配置的氣源是每分鐘0.8立方的流量，按照廠家的要求，大概會有15%的預留，總耗氣量一支噴槍在1立方每分鐘的流量，干凈的氣源。2支槍就是2個立方每分鐘流量，噴槍數(shù)量的增加同時要按比率增大空壓機功率。
　　六、工人操作的培訓:
　　有些噴砂機是手動噴砂，操作是由人工來操作的。對于這樣的情況，對操作工人就有很高的要求；所以噴砂的效率、噴砂效果也就掌握在這名噴砂操作工手上。一般會有這樣的情況發(fā)生，廣大的用戶也可以根據(jù)不同的情況來避免。操作工在某一個產(chǎn)品部位會重復的噴砂，也就是2次噴砂，工人對噴砂設備性能，操作不熟悉，對噴砂設備會造成損壞。工人對易損件更換時一些可以利用的易損件他也會一起更換。噴砂除塵系統(tǒng)不會安裝說明書清理等。